隨著建筑科技水平的提高，各種建材逐步向輕質、高強、節約空間、保溫隔熱、隔聲、施工效率高的方向發展，一些新型墻體材料也不斷出現，然而目前大部分的隔墻板質量較差，材料密度、墻體厚度、外形尺寸、抗壓、抗彎荷載、防火、隔聲等物理力學性能均達不到要求，導致部分隔墻板在目前的建筑領域應用不是太理想。然而內墻發泡輕質隔墻板是近些年在建材市場中銷售一路走好的新型墻板，它應用了發泡混凝土輕質隔墻的科學配方，又經過專業的內墻發泡輕質隔墻板設備M09輕質墻板自動化生產線加工生產而成。

1.內墻發泡輕質隔墻板的構造、性能、優點

①產品構造：內墻發泡輕質隔墻板即混凝土發泡輕質隔墻板用聚丙烯短纖維增韌，水泥粉煤灰為膠凝材料及適量高效外加劑為主要原材，經干粉自動攪拌、自動計量，以物理發泡混合攪拌，自動化機械澆注一次成型的微孔輕質空心隔墻條板。

②產品性能：具有重量輕、強度高、保溫、隔音、防火、耐水、收縮小、不變形等特點。

③產品優點：由于是發泡制品，其絕干比重僅為 0.5 是混凝土的 1/5.空心磚的 1/3.本產品可以減輕建筑的自重，減少基礎和結構的經濟投入 ; 本產品在生產過程中，內部形成了眾多微小的氣孔，這些氣孔在材料中形成了靜空氣層，是產品導熱系數為0.11w/m.k, 隔熱是普通混凝土的 10 倍。

M09輕質墻板生產線-*地客戶-內墻發泡輕質隔墻板現場實拍

2.內墻發泡輕質隔墻板M09輕質墻板自動化生產線簡述

M09輕質墻板自動化生產線是瑪納公司這些年一直主推的一條自動化生產各類輕質隔墻板的裝備，它是在瑪納成組立模成型技術的基礎上，經過技術創新研發而成的。

M09輕質墻板自動化生產線是采用立模法機組流水工藝生產，由瑪納多項核心技術做支撐，且擁有獨立的自主知識產權，滿足投資用戶高度機械自動化、高品質、高產能的產品需要，是已知國內技術較為成熟的用成組立模法生產輕質墻材的裝備。

3.內墻發泡輕質隔墻板M09輕質墻板自動化生產線主要功能設備介紹

M09輕質墻板自動化生產線是國內新型新輕質墻板生產設備，它并不是單一的生產設備，而是由瑪納第三代成組立模、瑪納第三代液壓抽芯機、布料系統、上壓成型機、推板接板合板翻板機構、集約式養護室、擺渡車等重要設備組成，其功能介紹如下：

①瑪納第三代成組立模——主要用于不同輕質板材的成型，整體采用大剛度設計，機械化模腔6面成型，不漏漿，成型精密度高。

②瑪納第三代液壓抽芯機——大抽拔力變量控制技術，實現與成組立模準確定位，完成一次性穿芯/抽芯。

③布料系統——采用成組立模上開口布料形式，自動布料機實現與立模精準定位，完成在成組立模上方振動落料、均勻攤鋪。

④上壓成型機——由上成型定位機與抹面機構配合，待料漿注滿成組立模模腔，實現振動下壓，一次性完成板材上母榫成型。

⑤推板接板合板翻板機構——它是集推板機、接板機、合板翻板機為一體的機構，各設備發揮各自功能，集合自動出板及隔板清理復合技術，推出成型板材到接板機，然后進行合板翻板，打包，轉運至成品堆場。

⑥集約式養護室——實現快速養護墻板構件，采用鱗片高效散熱器進行換熱，采用分區溫度控制(升溫區、恒溫區、降溫區)，完成低耗能養護。

⑦擺渡車——實現成組立模軌道工位轉換，采用變頻行走，含液壓泵站，無線遙控控制。

4.內墻發泡輕質隔墻板M09輕質墻板自動化生產線來鄭州瑪納一站式購置

鄭州瑪納是成組立模技術發源之地，而瑪納研發的M系列成組立模類輕質墻板生產線是瑪納公司引以為傲的產品之一，這些生產線可以把一些工農業固廢煤矸石、爐渣、礦渣、粉煤灰、磷石膏、脫硫石膏、鋸末、秸稈、植物纖維……等材料配以輕骨料、外加劑，經過科學的配方，通過澆注成組立模，而后生產制成新型輕質隔墻板。內墻發泡輕質隔墻板M09輕質墻板自動化生產線正是M系列成組立模類輕質墻板線之一，生產出的內墻發泡輕質隔墻板、蒸壓陶粒板、菱鎂水泥發泡隔墻板、硅鎂加氣隔墻板等都是建材市場上比較受新建建筑青睞選擇的新型墻體材料。

內墻發泡輕質隔墻板M09輕質墻板自動化生產線來鄭州瑪納可一站式購置，不僅為您提供整套的墻板生產線，還為您提供完善的售后服務，直到您投資的“輕質隔墻板項目”正常投產。鄭州瑪納是專業墻板設備研發、設計、制造為一體的專業化廠家，請放心購置!