輕質隔墻板材取代傳統磚材、塊材成為墻體材料革新的必然趨勢，應用輕質板材可同時達到節約自然資源和人力資源之目的，并能較大限度的縮短施工周期。國內建筑產業工程巨大，無論是居住建筑(住宅、別墅……)、商業建筑(辦公樓、購物中心……)、工業建筑(食品廠房、汽車廠房……)、倉庫建筑(運動設施、實驗室……)，還是公共建筑(機場、校園……)都急需要使用大量的非承重內隔墻板，即新型輕質隔墻板。陶粒條板是我國南方浙江、上海、江蘇、廣東、福建一帶使用較為普遍板材，它具有強度高、容重輕、耐火時間長，干縮率低(小于萬分之四)、操作方便、勞動力成本低、節約資源、總造價低、無放射性物質、隔聲大于 40dB 等優點。

陶粒條板多以空心條板巨多，主要應用在建筑中的分戶墻，條體邊緣設有凸條和凹槽，使用中只需將板材立起將凸條的突起部分嵌入凹槽的槽中，再用嵌縫砂漿密封即可，施工很是快速便捷，不僅節約工程耗時，還節約材料，節省人力。如今，面對建筑工程對陶粒條板的巨大需求量，對于陶粒條板的工業化生產已是大勢所趨。陶粒板自動化生產設備-陶粒條板生產線便是能夠助您實現陶粒條板工業化生產的投資手段。

小編在這里給大家推薦專業的陶粒條板生產線——M07型輕質墻板生產線，它究竟是不是實力派的陶粒板自動化生產設備，跟著小編一起探究竟。

1.陶粒條板生產線-M07型輕質墻板生產線

M07型輕質墻板生產線是瑪納公司原始創新技術下的又一款新型隔墻板生產設備。主要使用專用模具-成組立模的工藝技術，采用立模法機組流水工藝生產，機械化模腔成型，產品高成度、高精密度，在防火、保溫、隔音、強度、抗震、抗裂等方面的性能標準明顯優于國家現行標準。

M07型輕質墻板生產線主要使用不帶液壓系統的成組立模成型主機組在固定工位集中開模，減少制品后期因高溫養護對立模成型帶來的不良影響。整條生產線性價比高，自動化程度高，產能高且用工少，維護成本低，能夠滿足投資用戶對陶粒條板的工業化生產。

2.陶粒條板生產線-M07型輕質墻板生產線的產品特點

①陶粒條板生產線使用瑪納20余項實用新型**，技術成熟可靠;

②陶粒條板生產線整體采用大剛度設計，國際優質鋼材原料，使用壽命長;

③陶粒條板生產線可24小時不間斷生產，分班倒時生產，以單線年產50萬㎡為例僅需用工8人左右;

③陶粒條板生產線組成設備模塊化分工協作，相互配合又互不干擾，組成標準的流水線式生產;

④陶粒條板生產線占地面積小，布局合理緊湊，操作流程易掌握;

⑤陶粒條板生產線自動化程度高，性價比高，產能高且維護成本低;

⑥陶粒條板生產線工廠環境可控，可做成樣板工廠。

3.陶粒條板生產線-M07型輕質墻板生產線組成設備功能解說

①成組立模成型主機--自動勻加速行走，一次成型12塊墻板，能與其他設備精準定位，主要負責墻板的高精度成型;

②布料機--主要由電氣系統、液壓系統、行走機構……等主要配件組成，主要負責將料漿均勻攤鋪于立模各個模腔;

③上成型機--主要是由上成型條、外機架、液壓系統……等配件組成，主要負責墻板上抹面在模腔內成型，下壓震動排氣，機械導向一次成型;

④液壓抽芯機--主要是由機架、定位系統、電器系統……等配件組成，采用大抽拔力設計，實現與成組立模成型機定位，完成一次性穿芯/抽芯;

⑤開合模機--主要由底架、升降架、端模開合機構……等配件組成，實現在固定位置對成組立模液壓開模/合模，運行動作平穩;

⑥推板/合板翻板機構--主要將成型墻板由立模成型機推到合板翻板機，分組合板、打包，再由轉運工具運至堆場;

4.陶粒條板生產線-M07型輕質墻板生產線廠家專業

陶粒條板生產線-M07型輕質墻板生產線是由專業廠家鄭州瑪納房屋裝備公司直供的，瑪納公司是“預制混凝土構件鋼模板”標準(JG/3032——1995)的主編單位之一，也是國內極早對“預制模板/模具”專研的實力廠家，不但建有完善的“工業化房屋制造系統”裝備研發及產業化基地，而且還以每年申報5項**技術、研制開發5項新產品、1項新課題的研制速度及行業認知引領新型板材裝備行業發展。

以上便是小編簡單敘述的有關“陶粒板自動化生產設備-陶粒條板生產線”的相關內容，若要大規劃生產陶粒條板就大膽的來鄭州瑪納購置M07型輕質墻板生產線，它也是成組立模工藝技術裝備實力推薦，將是您對陶粒條板工業化制造的得力“助手”。